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鋁型材擠壓加工的基本原理-澳宏新聞

作者: 編輯: 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2020.06.18
信息摘要:
 鋁型材擠壓加工技術(shù)主要有正擠壓,反擠壓,混合擠壓。其基本原理就是利用對(duì)被擠壓的金屬材料施加外力的方法,使處于耐壓容器中的金屬材料受到三向壓…

       鋁型材擠壓加工技術(shù)主要有正擠壓,反擠壓,混合擠壓。其基本原理就是利用對(duì)被擠壓的金屬材料施加外力的方法,使處于耐壓容器中的金屬材料受到三向壓應(yīng)力而發(fā)生塑性變形,并從特定的模孔中擠出,得到一定截面形狀、尺寸及性能的擠壓制品的成型過(guò)程。為了使金屬材料發(fā)生變形,要克服金屬原子間的結(jié)合力,即要克服金屬原子間的金屬鍵的作用力,并使其發(fā)生滑移。金屬在外力 鋁型材擠壓成型數(shù)值模擬與模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)研究的作用下,由彈性變形階段過(guò)渡到塑性變形階段。

鋁型材擠壓

       因此,擠壓加工技術(shù)具備以下三個(gè)基本條件:(1)、金屬須處于三向壓應(yīng)力狀態(tài);(2)、建立足夠的應(yīng)力值,使金屬能夠產(chǎn)生塑性變形;(3)、有能使金屬流出來(lái)的模孔或間隙,提供一個(gè)較小的阻力方向。

鋁材擠壓

        在擠壓成型過(guò)程中,傳遞給擠壓軸 5 的擠壓力,經(jīng)擠壓墊片 6,使處在擠壓筒 2 中的金屬坯料 7 處于三向壓應(yīng)力狀態(tài),當(dāng)使坯料所受到的力達(dá)到一定值時(shí),坯料便從模具 4 的孔中被擠出,形成擠壓制品 1。在擠壓過(guò)程中,擠壓軸前進(jìn)的方向與金屬流動(dòng)的方向是一致的,稱(chēng)為正向擠壓,反之稱(chēng)為反向擠壓。

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